SPW3 撥片并紗機
撥片并紗機顛覆了傳統(tǒng)槽筒導絲卷裝模式，改善了卷裝過程中穿線路徑，大大減少了并紗時對原料的損傷，徹底解決了以往并紗機易出現(xiàn)的分紗現(xiàn)象，通過精準卷裝網(wǎng)格控制技術，實現(xiàn)了最大的卷裝容量及最優(yōu)的退繞特性。單錠獨立驅動的卷裝電機及撥片導絲電機，完美的實現(xiàn)了卷裝網(wǎng)格的輕松控制。撥片往復導絲最大限度減少了毛羽產(chǎn)生，同時也有效的避免了并紗過程中分絲現(xiàn)象。精準定長及精準定徑控制。實現(xiàn)了多種工藝菜單分批或單錠下載。一
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撥片并紗機顛覆了傳統(tǒng)槽筒導絲卷裝模式，改善了卷裝過程中穿線路徑，大大減少了并紗時對原料的損傷，徹底解決了以往并紗機易出現(xiàn)的分紗現(xiàn)象，通過精準卷裝網(wǎng)格控制技術，實現(xiàn)了最大的卷裝容量及最優(yōu)的退繞特性。單錠獨立驅動的卷裝電機及撥片導絲電機，完美的實現(xiàn)了卷裝網(wǎng)格的輕松控制。撥片往復導絲最大限度減少了毛羽產(chǎn)生，同時也有效的避免了并紗過程中分絲現(xiàn)象。精準定長及精準定徑控制。實現(xiàn)了多種工藝菜單分批或單錠下載。一目了然的實時監(jiān)控，各種狀態(tài)的信號燈指示，大大減輕了操作工的巡機強度。優(yōu)化加減速度曲線，實現(xiàn)了1200米/分高速卷裝，卷裝效率大幅提高?？杉友b整機吹吸巡回系統(tǒng)。
技術規(guī)格：
| 錠數(shù)： | 單面4錠/節(jié)，雙面8錠/節(jié) |
| 錠距： | 480mm |
| 卷取速度 | 最大：1200m/min |
| 控制方式： | 單錠雙電機驅動 |
| 裝機功率： | 230W/錠 |
| 卷取筒管： | 6°3°30′、4°20′、5°57′及平行管 |
| 最大卷裝直徑： | ∮250mm |
| 并紗股數(shù)： | 最大：4股 |
| 選配裝置： | 缺股或滿筒切絲器 |
| 張力控制： | 多級可調(diào)壓片型張力器（可加配旋轉壓片控制） |
| 外形尺寸： | L(720+2008×節(jié)數(shù)) x W(800）x H(1300） |
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